軍工產品應用案例2

槍械產品表尺軸裝配問題描述: 裝配完成之后，表尺軸的左右竄動量不大于0.1mm，要求分析與優化現有尺寸與公差，結構簡圖：

通過結構分析得到尺寸鏈圖：

   計算結果：

結果分析：

  該結構的裝配要求表尺軸的左右竄動量為0.1，通過仿真分析現有結構尺寸公差在實際生產階段的合格率只有14.25％，說明現有結構設計不合理。通過分析，發現表尺軸的尺寸標注設計基準來回轉換，造成誤差增大。如圖所示：

   改進設計建議： 

  表尺軸的標注設計基準統一為前端面，從尺寸鏈最短原則考慮，去掉1.8js12,標注為19.2h12,改進設計后進尺寸標注如圖所示：

改進設計后尺寸鏈圖：

   改進設計后計算結果：

   仿真計算結果：

   通過仿真結果分析，原有結構尺寸標注及公差設計在實際生產階段的合格率只有12.9%，產品合格率不高，造成較大經濟損失。通過應用尺寸鏈計算基本原理進行改進設計，并沒有增加原有零件的加工難度，產品合格率大幅提升40%左右達到51%，客戶可以根據實際情況，合理應用該軟件進一步對產品結構及公差進行優化以提高產品性能及經濟效益。

結論：

1.在標注尺寸公差時基準的互相轉換，造成在計算時誤差累計增大，產品合格率過低，無法滿足產品技術要求。

2.從仿真結果中可以看到，更改設計后，產品在實際生產中的合格率大幅上升，客戶可以通過實際情況，應用軟件分析合理給定產品的公差，進一步提高產品在實際生產階段的合格率。